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高速钢涂层制造刀具优点:较高的刀具寿命和切削加工生产率。涂层高速钢刀具的寿命一般可比未涂层刀具提高2～3倍。例如，涂层钻头的寿命可提高3～10倍；涂层丝锥可提高5～10倍；涂层齿轮刀具可提高3～6倍；涂层挤压模具可提高6～10倍。当刀具的寿命不变时，切削速度可提高20％～30％，甚至1～2倍。此外，涂层高速钢刀具的进给量可以提高10％～20％，因而切削加工效率一般可提高50％～100％。生产实践表明，TiN涂层齿轮刀具的切削速度可提高30％～50％，进给量提高10％～20％，并且对刀具的寿命并无多少不利影响。较小的切削力和切削扭矩，较少的刀具破损。用涂层钻头和丝锥加工时，由于摩擦因数降低，切屑粘接减少，可使钻头轴向力及钻削或攻螺纹时的转矩降低20％～40％，大大减少刀具的崩刃现象。天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材，各种型号齐全，真空热处理加工服务，高硬度高品质原材。各类型高速钢，光圆，精板，薄板，多种规格可选。

天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材，各种型号齐全，真空热处理加工服务，高硬度高品质原材。各类型高速钢，光圆，精板，薄板，淬火料，多种规格可选。1898年，美国机械与管理工程师泰勒(TaylorF.W.)和冶金学家怀特(WhiteM.)研制发明了高速钢，并作了系统切削试验。当时他们确定的高速钢成分为C-0.67%，W-18.91%，Cr-5.47%，Mn-0.11%，V-0.29%，F-余量，与后来的W18Cr4V成分很接近。高速钢刀具可用30m/min的速度切削钢材，其效率比过去用的碳素工具钢和合金工具钢提高了好几倍，为美国当时的机械工业生产赢得了巨大的经济效益。W18Cr4V高速钢的热塑性不好，由于麻花钻热轧工艺的需要，后来研制成功了W6Mo5Cr4V2高速钢，此外，还有W9Mo3Cr4V。这三种高速钢的切削性能和力学性能近似，称为通用型。20世纪中叶以后，科学技术迅速发展，各种难加工材料不断涌现，通用高速钢的性能已不复使用，于是高性能高速钢和粉末冶金高速钢相继出现，使高速钢刀具材料的性能得到了很大提高。

天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材，各种型号齐全，真空热处理加工服务，高硬度高品质原材。各类型高速钢，光圆，精板，薄板，多种规格可选。高速钢种类种又根据合金成分又分有几大类别:①钨系高速钢 ②钨钼系高速钢 ③高钼系高速钢 ④钒系高速钢 ⑤钴系高速钢。常用高速钢牌号如:Ⅰ钼系高速钢M2，牌号对照：①中国W6Mo5Cr4V2 ②日本SKH-51 ③法国EM2 ④美国M2 ⑤德国1.3343特性：耐磨性好韧性大的通用切削工具、各种模具用高速钢。Ⅱ钼、钴系高速钢M35，牌号对照：①中国W6Mo5Cr4V2Co5 ②日本SKH55 ③法国EM35 ④奥地利S705 ⑤德国1.3245特性：高红热硬度、高耐磨耗性与切削能力、高冲击韧性、晶粒细致均匀，韧性高Ⅲ钼、钴系高速钢M42，牌号对照：①中国W2Mo9Cr4VCo8 ②日本SKH59 ③法国EM42 ④奥地利S500 ⑤德国1.3207特性：高硬度、高韧性、高耐磨性，材质纯净。Ⅳ粉末高速钢ASP23，牌号对照：①日本DEX20 ②美国A23 ③法国ASP2023 ④奥地利S790PM特性：*韧性，均匀细致碳化物组织，兼具横向纵向机械性质。Ⅴ钨系高速钢1.3355，牌号对照：①中国W18Cr4V ②美国T1 ③日本SKH2 ④瑞典SHP-11。特性：高耐磨性、高抗压强度，淬硬后高的表面硬度，优良的整体淬透性，良好的表面处理加工性。